lean

Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż potrzebne stały się modyfikacje w koncepcjach kierowania firmami oraz ich pracownikami. Lean production to jedna z takich koncepcji. Jej celem jest zwiększenie efektywności czynności produkcyjnych w konkretnym zakładzie. Jak łatwo można wydedukować, koncepcja ta ma swój początek w Japonii, słynącej z szeroko pojętego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z eliminowaniem wszelkich czynności wykonywanych podczas procesu produkcyjnego, a jednocześnie absolutnie niepotrzebnych. Najważniejszym zadaniem „szczupłego zarządzania” jest więc zminimalizowanie marnowania zarówno w aspekcie siły roboczej jak i eksploatowanych surowców. Skorzystanie z technik lean management stwarza szansę zdobycia takich korzyści, jak poprawa produktywności oraz jakości produktów.
Mapowanie strumienia wartości
Także stosunki wzajemne w zakładzie z reguły poprawiają się. Jest to związane z efektywniejszą komunikacją. Co nie bez znaczenia techniki z obszaru lean management mogą być implementowane w każdym zakładzie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to sprawność ocenienia, które działania są niepotrzebne dla firmy.